80 طن لحام خزان أدوات تعديل المسامير مع عجلات متحركة محرك

الدوار لحام 80 طن تقليدي هو قطعة من المعدات الثقيلة التي صممت للدوران المسيطر عليها وتحديد موقع قطع العمل الكبيرة التي تزن ما يصل إلى 80 طن متري (80,000 كغ) أثناء عمليات اللحاميستخدم هذا النوع من الدوار عادة في الصناعات التي تحتاج إلى لحام مكونات كبيرة ، مثل بناء السفن ، وتصنيع الآلات الثقيلة ، وإنتاج الأوعية الضغطية.

الميزات الرئيسية والقدرات:

1. قدرة الحمل:

   • قادرة على دعم وتدوير قطع العمل بوزن أقصاه 80 طن (80,000 كجم).
   • مناسبة للتطبيقات الصناعية الكبيرة والمكونات الثقيلة.

2. آلية الدوران التقليدية:

   • يحتوي على آلية دورية أو عجلة قوية تسمح بتدوير السلس والمتحكم في قطعة العمل.
   • عادة ما يتم تشغيلها بواسطة محركات كهربائية عالية العزم أو أنظمة هيدروليكية لضمان أداء موثوق به.

3. تحكم دقيق في السرعة والموقف:

   • مجهزة بأنظمة تحكم متقدمة تسمح بتعديل دقيق لسرعة وموقع قطعة العمل الدوارة.
   • ميزات مثل محركات السرعة المتغيرة والتحكم الرقمي تسهل تحديد المواقع الدقيق والمتكرر.

4. الاستقرار والصلبة:

   • تم بناؤها بإطار ثقيل لتحمل الأحمال الكبيرة والتوترات المرتبطة بمعالجة قطع العمل التي تزن 80 طنا.
   • المكونات المُعززة وقاعدة ثابتة تضمن الموثوقية أثناء التشغيل.

5. ميزات السلامة المتكاملة:

   • السلامة هي الاعتبار الرئيسي، مع ميزات مثل أزرار التوقف الطارئ، والحماية من الإفراط في الشحن، والقفل الآمن لمنع الحوادث.
   • مصممة لتوفير بيئة عمل آمنة للمشغلين.

6. التكامل السلس مع معدات اللحام:

   • تم تصميم الدوار للعمل جنبا إلى جنب مع العديد من آلات اللحام ، مثل MIG و TIG ، ولحامات القوس الغارقة ، مما يضمن سير العمل السلس.
   • يسمح للتعامل واللحام بكفاءة من المكونات الكبيرة.

7. خيارات التخصيص:

   • يمكن تخصيصها لتلبية الاحتياجات التشغيلية المحددة ، بما في ذلك تعديلات حجم اللوحة الدوارة وسرعة الدوران وواجهات التحكم بناءً على متطلبات المشروع.

8. تطبيقات متعددة الأبعاد:

   • مثالية لمجموعة واسعة من التطبيقات، بما في ذلك:
     • بناء السفن وإصلاحها
     • صناعة الآلات الثقيلة
     • تصنيع الأوعية الضغطية الكبيرة
     • مجموعات الصلب الهيكلي

الفوائد:

• زيادة الإنتاجية:القدرة على تدوير قطع العمل الكبيرة تقلل من الحاجة إلى التعامل اليدوي ، مما يحسن من كفاءة سير العمل.
• تحسين جودة اللحام:التناوب المستمر والموضع يساهم في الصلحات عالية الجودة والنزاهة المشتركة أفضل.
• خفض تكاليف العمالة:أوتوماتيكية عملية التناوب يقلل من الحاجة إلى عمل إضافي، خفض تكاليف الإنتاج العامة.